Оператор ленточного оборудования — это специалист, работающий с технологическим оборудованием, использующим ленты для транспортировки или обработки различных материалов. Его основная задача — обеспечить бесперебойную работу ленточных конвейеров, ленты для упаковки, а также других механизмов, функционирующих на базе ленточных систем. Оператор следит за процессом загрузки, транспортировки, сортировки и выгрузки материалов, а также контролирует техническое состояние оборудования, выполняет плановое обслуживание и устраняет мелкие неисправности. Он должен уметь читать чертежи, руководствоваться инструкциями по эксплуатации и обеспечивать безопасность на рабочем месте.
В его обязанности входит настройка и регулировка работы ленточных механизмов в соответствии с технологическими требованиями. Он отслеживает скорость и направление движения ленты, следит за ее износом, а при необходимости заменяет компоненты или проводит их ремонт. Также оператор осуществляет контроль за качеством продукции, которая проходит через ленту, и если обнаруживаются дефекты, он принимает меры для их устранения.
Важной частью работы является соблюдение стандартов безопасности, так как на ленточных линиях используются механизмы, которые могут быть опасными при неправильном обращении. Оператор ленточного оборудования должен знать основы работы с электрическими и механическими системами, а также следить за соблюдением санитарных норм и экологических требований на рабочем месте.
Оператор ленточного оборудования 3-го разряда
Характеристика работ:
- Ведение процесса выработки ленты на ленточных машинах различных систем (кроме высокопроизводительных).
- Заправка машин. Смена тазов, бобин или куфт на питании и выпуске ленточных машин;
- Ликвидация обрывов ленты, устранение задиров холстиков и удаление намотавшихся волокон с рабочих органов машины.
- Предупреждение и удаление пропусков и других пороков в ленте, холстиках и жгутах.
- Расправка жгутов в зоне питания штапелирующей машины.
- Установка разводок и нагрузок на рабочие органы машины.
- Наблюдение за качеством ленты, состоянием и работой механизмов ленточных машин.
- Смена неисправных нажимных валиков, очистительных приспособлений.
- Участие в снятии съемов.
- Вкладывание ярлыков, проверка качества поступающей и выходящей ленты.
- Транспортирование тазов с лентой в установленное место.
- Сбор и сдача отходов. Участие в приеме ленточной машины из ремонта.
- Чистка и смазка обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- Устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин, работу и взаимодействие их механизмов, режим ухода за ними.
- Состав смески волокна; порядок подбора ставок и заправки обслуживаемых машин.
- Виды лент и куфт, требования, предъявляемые к их качеству.
- Причины обрывности и способы их сокращения; способы контроля качества лент и куфт.
- Развес входящей и выходящей ленты.
- Виды и нормы отходов.
Оператор ленточного оборудования 4-го разряда
Характеристика работ:
- Ведение процесса выработки ленты на высокопроизводительных ленточных машинах.
- Заправка машин лентой.
- Смена тазов, клубков на питании и выпуске машин.
- Подбор ставок.
- Ликвидация обрывов ленты и удаление намотавшихся волокон с рабочих органов ленточной машины.
- Предупреждение или удаление пропусков и других дефектов в ленте.
- Контроль за качеством ленты.
- Наблюдение за состоянием и работой механизмов и приборов ленточных машин.
- Участие в снятии съемов.
- Транспортирование наработанных паковок.
- Разбор и сдача отходов.
- Чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей.
- Участие в приеме ленточных машин из ремонта.
Должен знать:
- Устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин, регулирующих приборов, взаимодействие их механизмов, режим ухода за ними.
- Порядок подбора ставок и заправки обслуживаемых машин.
- Виды и нормы отходов и способы их сокращения.
- Линейную плотность ленты.
- Способы контроля качества ленты.
- Развес входящей и выходящей ленты.
