Машинист компрессорных установок

Машинист компрессорных установок — это специалист, который управляет и обслуживает компрессорные установки, используемые для сжатия различных газов в промышленности. Работа машиниста заключается в обеспечении стабильной и безопасной работы оборудования, которое необходимо для поддержания процессов в производственных системах, таких как газоперерабатывающие заводы, нефтехимические предприятия и энергетические станции. Машинист следит за состоянием компрессоров, контролирует давление, температуру и другие параметры работы устройства. Его обязанности включают не только управление компрессорными установками, но и их техническое обслуживание: очистка, замена фильтров, проверка работы автоматических систем и механизмов.

Кроме того, машинист компрессорных установок должен быть готов к устранению неполадок, а также к своевременному реагированию на аварийные ситуации. Важно уметь оперативно и точно анализировать состояние системы, чтобы предотвратить более серьезные поломки или аварии. Образование в этой сфере обычно требует знания инженерных основ, умения работать с технической документацией и навыков работы с различными типами компрессоров и вспомогательного оборудования. Ответственность за безопасность и надежность работы системы лежит на плечах машиниста, поэтому ему необходимо соблюдать все нормы и стандарты безопасности, а также проходить регулярные проверки и тренировки.

Машинисты компрессорных установок могут работать на крупных промышленных предприятиях, в нефтегазовой и энергетической сферах, а также на станциях сжатия газа. Их работа требует внимательности, навыков быстрого реагирования на изменения в процессе и умения принимать решения в условиях стрессовых ситуаций. Это ключевая профессия для бесперебойной работы многих промышленных систем.

Машинист компрессорных установок 2-го разряда

Характеристика работ:

  1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.
  2. Пуск, регулирование и останов компрессоров.
  3. Наблюдение за работой компрессоров и вспомогательного оборудования.
  4. Смазывание и охлаждение трущихся частей механизмов компрессоров.
  5. Предупреждение и устранение неисправностей в работе компрессоров и контроль работы его предохранительных устройств.
  6. Обслуживание приводных двигателей. Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки.
  7. Участие в ремонте оборудования компрессорной станции.

Должен знать:

  1. Принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей.
  2. Способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей.
  3. Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления.
  4. Схемы трубопроводов компрессорной станции.
  5. Рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха.
  6. Допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов.

Машинист компрессорных установок 3-го разряда

Характеристика работ:

  1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.
  2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый.
  3. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей.
  4. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов.
  5. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции.
  6. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.

Должен знать:

  1. Устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов.
  2. Устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры.
  3. Отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров.

Машинист компрессорных установок 4-го разряда

Характеристика работ:

  1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 500 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.
  2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Установление и поддержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров.
  3. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования.
  4. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок в пределах квалификации слесаря 3 разряда.

Должен знать:

  1. Конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры.
  2. Схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции.
  3. Схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования.
  4. Основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров.
  5. Нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов.

Машинист компрессорных установок 5-го разряда

Характеристика работ:

  1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 500 до 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.
  2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 250 куб. м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый.
  3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 куб. м/мин.
  4. Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции.
  5. Регулирование технологического процесса выработки продукции станции.
  6. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции.
  7. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 4-го разряда.
  8. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях.

Должен знать:

  1. Кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания.
  2. Устройство компрессоров высокого давления.
  3. Эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования; схемы технологических процессов производства продукта станции.
  4. Коэффициент полезного действия работы компрессоров применяемых систем и конструкций.

Машинист компрессорных установок 6-го разряда

Характеристика работ:

  1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.
  2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 куб. м/мин. каждый.
  3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 куб. м/мин.
  4. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции.
  5. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции.
  6. Производство ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 5-го разряда.

Должен знать:

Кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания; эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним.

logo31

Наш адрес

📍 г. Астана, ул. Маскеу 40, офис 423
🕒 Пн–Пт: 9:00 – 18:00
Сб–Вс: выходной
© 2020 - 2026 Центр развития "EXPROFTECH"