Машинист буровых установок

Машинист буровых установок — это высококвалифицированный специалист, работающий в сфере бурения, который управляет различными видами бурового оборудования. Его основная задача — обеспечить безопасное и эффективное проведение буровых работ, которые используются для добычи полезных ископаемых, создания скважин для нефти и газа, а также для проведения геологических исследований. В работе машинист буровой установки использует специализированную технику, которая может работать на поверхности или под землей, в зависимости от типа бурения.

Процесс работы машиниста буровой установки начинается с подготовки оборудования и проверки его технического состояния. Машинист должен тщательно осмотреть установку, удостовериться, что все механизмы функционируют должным образом, а также проверить безопасность рабочего места. Затем он приступает к бурению, контролируя работу установок с помощью пультов управления, обеспечивая правильный процесс бурения на разных этапах. Машинист должен внимательно следить за скоростью бурения, давлением, температурой и другими параметрами, чтобы избежать аварийных ситуаций.

Кроме того, машинист буровых установок отвечает за правильную эксплуатацию буровых инструментов, таких как трубы, долота и другие элементы. В процессе работы важно, чтобы все детали оставались в хорошем состоянии, а также чтобы бурение не нарушало стабильность скважины. После завершения бурения машинист может участвовать в демонтаже оборудования, а также в подготовке скважины для последующих этапов работы, таких как установку насосов или другой дополнительной техники.

В работе машиниста буровых установок также важна высокая физическая выносливость, так как он часто работает в тяжелых условиях, на удаленных объектах и в экстремальных климатических условиях. Профессия требует также соблюдения всех норм безопасности, чтобы исключить возможность травм или аварий.

Характеристика работ:

1. Управление буровыми станками и установками различных типов, включая самоходные на базе трактора, при бурении и расширении скважин.
2. Монтаж, демонтаж, перемещение, подготовка к работе, установка и регулирование бурового оборудования, планировка и расчистка площадки для его установки.
3. Разметка скважин согласно паспорту на буровые работы.
4. Управление процессом бурения в зависимости от геологических условий, возникновения осложнений, состояния бурового оборудования и инструмента.
5. Цементация, тампонаж, крепление скважин обсадными трубами, выполнение других работ, предусмотренных технологическим регламентом и режимно-технологической документацией.
6. Спускоподъемные работы, наращивание штанг, извлечение труб.
7. Выбор осевого усилия, частоты вращения инструмента, количества подаваемой промывочной жидкости, воздуха для обеспечения оптимальных режимов бурения.
8. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Регулирование параметров процесса бурения для получения оптимальных скоростей проходки.
9. Выполнение работ по предупреждению и ликвидации кривизны, аварий и осложнении в скважинах. Приготовление промывочных жидкостей и тампонажных смесей.
10. Контроль параметров промывочных жидкостей.
11. Восстановление водоотдачи пород в скважинах, установка фильтров и водоподъемных средств.
12. Подбор буров, долот и буровых коронок, смена их в процессе бурения. Чистка, промывка, желонение скважин.
13. Обслуживание компрессоров, установленных на буровом оборудовании, передвижных компрессоров, работающих в комплексе с буровой установкой (станком), газифицированных установок, применяемых при огневом бурении, насосов, емкостей для жидкого кислорода и другого вспомогательного оборудования.
14. Ловильные работы, закрытие устья скважин.
15. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и трактора, участие в их ремонте.
16. Замена двигателей, автоматов, пускателей.
17. Участие в подготовке приборов и устьевых устройств для проведения специальных геофизических, гидрогеологических и других исследований.
18. Проведение ликвидационных работ.
19. В необходимых случаях - отбор керна, бурового шлама, образцов горных пород и определение категории крепости пород по буримости.
20. Рекультивация земель по окончании буровых работ.
21. Стропальные и погрузочно-разгрузочные работы на буровой.
22. Ведение первичной технической документации.

Должен знать:

1. Назначение, устройство, правила монтажа, демонтажа и эксплуатации бурового и силового оборудования, их характеристики; конструкции буровых вышек и мачт, правила их сборки и разборки.
2. Технологические режимы, правила и способы бурения и расширения скважин с отбором и без отбора керна в нормальных и осложненных условиях.
3. Геолого-технический наряд на скважину.
4. Содержание и порядок заполнения паспорта буровзрывных работ.
5. Цель и сущность цементации, битумизации, силикатизации, тампонажа и замораживания скважин.
6. Назначение, состав, способы приготовления и обработки промывочных жидкостей, понизителей крепости горных пород и сложных инъекционных растворов.
7. Назначение, характеристику, виды применяемых инструмента, приспособлений и материалов.
8. Требования, предъявляемые к качеству заправки бурового инструмента в зависимости от крепости буримых горных пород.
9. Способы управления процессом бурения с учетом геологических условий, возникновения осложнений в зависимости от состояния бурового оборудования и инструмента.
10. Условия и формы залегания полезных ископаемых; причины возникновения технических неисправностей и аварий, меры по их предупреждению и ликвидации; инструкцию по отбору и хранению керна.
11. Способы выполнения ловильных работ; основы геологии, гидрогеологии, горных работ, электротехники, гидравлики, пневматики.
12. Название и расположение горных выработок.
13. Классификацию и свойства горных пород; методы рекультивации земель.
14. Правила ведения первичной технической документации, ее формы.
15. Устройство и схему энергетической сети и методы ликвидации утечек тока.
16. Способы и правила производства стропальных работ.
17. Устройство трактора и самоходной установки, правила их эксплуатации и ремонта.
18. План ликвидации аварий, правила безопасного ведения взрывных работ.

3-й разряд

При бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые буровыми установками первого класса (грузоподъемностью до 0,5 т), мотобурами, ручными и переносными комплектами, штангами.

4-й разряд

При бурении: скважин несамоходными станками ударно-вращательного бурения, самоходными станками вращательного бурения с мощностью двигателя до 50 кВт, станками зондировочного бурения из подземных горных выработок; геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые буровыми установками второго класса (грузоподъемностью на крюке от 0,5 до 1,5 т); гидрогеологических и геофизических скважин вращательным способом без применения очистного агента, ударно-канатным и другими способами бурения; при разбуривании негабаритов самоходными буровыми установками, перфораторами, электросверлами.

5-й разряд

При бурении: скважин станками канатно-ударного бурения, самоходными станками вращательного бурения с мощностью двигателей свыше 50 кВт, самоходными станками ударно-вращательного бурения с мощностью двигателей до 150 кВт, самоходными станками шарошечного бурения с мощностью двигателей до 300 кВт, сбоечно-буровыми машинами и станками из подземных горных выработок, кроме станков зондированого бурения; геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые буровыми установками третьего, четвертого и пятого классов (грузоподъемностью на крюке от 1,5 до 15 т); гидрогеологических скважин вращательным способом бурения с применением очистного агента; при выемке (выбуривании) полезного ископаемого из тонких пластов шнеко-буровыми машинами и станками на подземных работах.

6-й разряд

При бурении: скважин самоходными станками ударно-вращательного бурения с мощностью двигателей 150 кВт и более (или оборудованных гидросистемами), самоходными станками шарошечного бурения с мощностью двигателей 300 кВт и более, станками термического бурения, станками вибровращательного бурения; геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые буровыми установками шестого, седьмого и восьмого классов (грузоподъемностью на крюке свыше 15 т); при выемке (выбуривании) полезного ископаемого из тонких пластов шнеко-буровыми машинами и станками на открытых горных работах.