Газорезчик

Газорезчик — это высококвалифицированный специалист, который занимается резкой различных металлов и других материалов с использованием кислородно-газовой резки. Работа газорезчика является важной частью строительных, ремонтных и монтажных работ в различных отраслях промышленности. Он применяет специальное оборудование, такое как газовые резаки, которые работают на основе кислородного горения, для того чтобы разрезать металлические конструкции, трубы, листы и другие материалы.

Процесс работы газорезчика начинается с подготовки рабочего места: он проверяет наличие всех необходимых инструментов, регулирует параметры горелки и выбирает оптимальный угол резки. Важно, чтобы газорезчик правильно рассчитывал давление кислорода, ведь от этого зависит не только скорость работы, но и качество реза. Газорезка позволяет получить ровные и точные края на металле, что особенно важно при последующей сборке конструкций.

Газорезчики могут работать в самых разных условиях: на стройках, в судостроении, в металлургических и машиностроительных заводах, а также в процессе ремонта и демонтажа устаревших конструкций. Это профессия, требующая не только технических знаний, но и точности, умения работать с оборудованием и соблюдения строгих правил безопасности. Газорезчик должен обладать хорошими физическими данными, ведь работа с тяжелыми конструкциями и в условиях ограниченного пространства требует выносливости и ловкости.

Профессия газорезчика востребована, так как процесс резки металла с помощью газа является одним из самых быстрых и эффективных методов, используемых в различных сферах. Однако эта работа требует постоянного обновления знаний, так как технологии и оборудование постоянно совершенствуются.

Газорезчик 1-го разряда

Характеристика работ:

  1. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома.
  2. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку.
  3. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

Должен знать:

  1. Основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов.
  2. Цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними.
  3. Основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

Газорезчик 2-го разряда

Характеристика работ:

  1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах.
  2. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома.
  3. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками.
  4. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Должен знать:

  1. Устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки.
  2. Допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки.
  3. Требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений.
  4. Габариты лома по государственным стандартам.
  5. Нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Газорезчик 3-го разряда

Характеристика работ:

  1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва.
  2. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.
  3. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать:

  1. Устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем.
  2. Устройство специальных приспособлений.
  3. Свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке.
  4. Требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними.
  5. Допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Газорезчик 4-го разряда

Характеристика работ:

  1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением.
  2. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.
  3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать:

  1. Устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством.
  2. Процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей.
  3. Правила резки легированных сталей с подогревом.

Газорезчик 5-го разряда

Характеристика работ:

  1. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя.
  2. Кислородная резка металлов под водой.

Должен знать:

  1. Причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов.
  2. Правила резки металлов под водой.

logo31

Наш адрес

📍 г. Астана, ул. Маскеу 40, офис 423
🕒 Пн–Пт: 9:00 – 18:00
Сб–Вс: выходной
© 2020 - 2026 Центр развития "EXPROFTECH"